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工件焊缝缺陷返修一般采用焊条电弧焊或手工钨极电弧焊。而是否对铸铁母体做焊前和焊后热处理的操作不同又分为热焊法和冷焊。

一、热焊法:

整体或局部焊接前预热工件至600~700℃,焊接时不低于400℃,焊接后缓慢冷却至室温。采用热焊法可有效减小焊接接头的温差,从而减小应力,同时还可以改善铸件的塑性,防止出现白口组织和裂纹。

常见的焊接方式有气焊和电弧焊条。常用的气焊铸铁气焊丝,如HS401或HS402,用CJ201焊剂去除氧化物。气焊预热方法适于补焊中小型薄壁零件。采用电弧焊对铸铁芯焊条Z248或钢芯焊条Z208进行焊条电弧焊,这种方法主要是对厚大(大于10mm)的铸铁件进行修补。

热焊法的焊接设备主要有加热炉、焊炬、电炉(油炉或地炉)等,焊接工艺如下:

1.焊接前的准备和预热:清除缺陷周围的油污和氧化皮,露出基体的金属光泽;打开坡口,一般坡口深度为焊件壁厚的2/3,角度在70°~120°之间;将焊件放入炉中,缓慢加热至600~700℃(不能超过700℃)。

2.焊接:使用中性火焰或弱碳化火焰(焊接过程中不要让铁水流向一侧,待基体金属熔化后再熔化到焊条金属;当发现熔池中有白色亮点时,停止填充焊条金属,加入适量焊剂,用焊条去除杂物,然后继续焊接;为了获得平整的焊缝,焊接后的焊缝应略高于铸铁件表面,溢出焊缝外的熔渣应重新熔化。当冷却到半熔化状态时,用焊丝沿铸件表面刮平高度。

3.焊接后的冷却:一般用炉子慢慢冷却到室温(一般需要48小时以上),用石棉布(板)碳灰复盖,使焊接形成均匀的组织,防止裂纹。

二、冷焊法

该方法焊接前不预热工件,直接焊接补充,工件不变形,无硬点,工件不发热。常用焊条进行铸铁铸钢修复焊接,本设备不需要专业焊工,操作简单。


2021年05月06日

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