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颗粒灌装机的保养方法及出现灌装量不准的应对方法

发布时间:2020-11-10   点击次数:192次
  颗粒灌装机在加工业中起着重要的作用,是许多食品、饮料、日用化工企业生产加工的必备设备之一,它在大家的生活中扮演着越来越重要的角色。对于企业来说,颗粒灌装机的使用不是问题,但在其维护保养方面,很少有人知道。下面就来为您进行先容:
  1、安装然后调试。调试前,仔细阅读说明书,准备好使用的工具。
  2、装瓶机、刷瓶机、冲瓶机安装完毕,装瓶轨道和瓶连接板调整到水平,储液桶装满物料,所有电气开关处于关闭位置。
  3、灌装容器插入工装盒,与外接电源连接。电源插座必须是带可靠接地线的三脚架插座,以防机箱泄漏和撞击。如果机器电源开关打开,电源指示灯亮起。
  4、灌装架由支撑板支撑,灌装头上的定位套用手指向上推。定位套应能灵活上下移动,充填针可露针或回针,不受阻碍。
  5、储罐下方的开关设置在打开位置,这样物料就可以流入总计量泵。根据每个容器的总灌装量,调整曲柄上的螺丝。将灌装速度调节板旋钮旋转约20度,将灌装速度调节板上的开关置于打开位置。
  6、灌装头流出液体为设定量时,将液量微调螺母旋紧,罩上灌装头外壳,松开灌装架支撑板。
 

  颗粒灌装机出现灌装量不准一般都是由于滴液或气泡产生的,而产生滴液和气泡的主要原因及应对方法如下:
  1、灭菌器具没有选择非金属材料,灭菌时,泵杆与金属材质接触,泵杆上粘上金属材料,容易引起泵杆磨损,出现气密性不良,灌装过程中出现气泡。
  解决方法:尽量选用的灭菌器具。
  2、储液罐、分液器、陶瓷泵及针架的安装位置,缓冲罐的安装位置相对于陶瓷泵的安装位置高度差过大,陶瓷泵受到药液的压力太大,容易导致灌针滴液。
  解决方法:尽量减少各元器件安装位置的高度差,如不能减少,在缓冲罐与泵之间再增加一个缓冲装置。
  以上就是小编为大家带来的全部内容,希翼您能够更好的使用该产品。
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